හැඳින්වීම
O-මුදුකාර්මික යෙදුම්වල වඩාත් පොදු සහ මූලික මුද්රා තැබීමේ මූලද්රව්ය වේ. සංසර්ගයේ මතුපිට දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් අතර තද මුද්රාවක් නිර්මාණය කිරීමෙන් ඒවා ගෑස් කාන්දු වීම වළක්වයි. මෙම සරල රබර් වළල්ලට අධි පීඩනය යටතේ ස්ථාවර මුද්රාවක් ලබා ගත හැකිය. එය හරියටම වැඩ කරන්නේ කෙසේද? O{3}}මුදු ක්රියා කරන ආකාරය, ඒවායේ ව්යුහය, ක්රියාකාරී මූලධර්මය සහ අසාර්ථක වීමට හේතු ඇතුළුව, කාර්මික, මෝටර් රථ සහ අභ්යවකාශ යෙදුම් සඳහා නිවැරදි මුද්රාව තෝරා ගැනීම සඳහා අත්යවශ්ය වේ. මෙම ලිපිය O-මුදු වල ක්රියාකාරී මූලධර්මය ගැන සොයා බලනු ඇත.
O-මුදු ව්යුහය සහ ක්රියාකාරී මූලධර්මය පැහැදිලි කර ඇත
අපි O-මුදුවේ ව්යුහයෙන් පටන් ගනිමු, ඉන්පසු විවිධ යෙදුම්වල එය ක්රියා කරන ආකාරය බලමු.
O-මුදු ව්යුහය
O-මුදුවක් යනු නයිට්රයිල් රබර් (NBR), fluororubber (Viton/FKM) සහ සිලිකොන් වැනි ප්රත්යාස්ථ රබර් ද්රව්යවලින් සාදන ලද, සාමාන්යයෙන් වෘත්තාකාර හරස්කඩක් සහිත, -හැඩැති මුද්රාවකි. O-මුදුව ග්රන්ථියක ස්ථාපනය කර එකලස් කිරීමෙන් පසු සම්පීඩනය කර, සංසර්ග පෘෂ්ඨයන් සමඟ සම්බන්ධතා රේඛාවක් සාදයි, එමඟින් තරල හෝ වායු කාන්දු වීම වළක්වයි. බොහෝ O-වළලු වල වෘත්තාකාර හරස්කඩක්- ඇති අතර, සමහර විශේෂ සැලසුම් විශේෂිත යෙදුම් අවශ්යතා සපුරාලීමට-රවුම් නොවන හරස්-කොටසක් භාවිතා කළ හැක.
ස්ථිතික මුද්රා තැබීමේ යාන්ත්රණය
ස්ථිතික මුද්රා තැබීම යනු ස්ථාවර ස්පර්ශක මතුපිටක් මත O-මුදුවක් මඟින් නිර්මාණය කරන ලද අඛණ්ඩ සම්පීඩන මුද්රාවකි. O{2}}මුදුව වලය සහ සංසර්ග පෘෂ්ඨය අතර සම්පීඩිත වූ විට, එහි ප්රත්යාස්ථ විරූපණය මතුපිට ඇති අන්වීක්ෂීය හිඩැස් පුරවයි. ස්පර්ශක පීඩනය පද්ධතියේ අභ්යන්තර තරල පීඩනය ඉක්මවන බැවින්, O-මුදුව සහ සංසර්ග පෘෂ්ඨය අතර ඵලදායී ස්ථිතික මුද්රාවක් සාදනු ලැබේ. එය පයිප්ප සන්ධි සහ ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතා වැනි ස්ථාවර ස්පර්ශක මතුපිට යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ.
ගතික මුද්රා තැබීමේ යාන්ත්රණය
පිස්ටන්, භ්රමණය වන පතුවළ හෝ ස්ලයිඩින් මුද්රා වැනි ගතික මුද්රා තැබීමේ යෙදුම්වල, O-මුදුව සහ සංසර්ග පෘෂ්ඨයන් අතර සාපේක්ෂ චලනයක් ඇත. පද්ධති පීඩනය O-මුදුව අඩු-පීඩන පැත්තට විකෘති කිරීමට හේතු වන අතර එමඟින් මුද්රා තැබීමේ බලය වැඩි කරයි. කෙසේ වෙතත්, මෙම ගතික ස්පර්ශය ඝර්ෂණය සහ ඇඳීම ද ජනනය කරයි, එබැවින් ඇඳීම අවම කිරීම සඳහා නිසි කට්ට සැලසුම් කිරීම සහ ලිහිසි කිරීමේ පාලනය අවශ්ය වේ.
පීඩන ස්වයං-වන්දි මුද්රා තැබීමේ මූලධර්මය
අනෙකුත් මුද්රා හා සසඳන විට, O-මුදු වල මූලික වාසිය පවතින්නේ ඒවායේ පීඩන ස්වයං-වන්දි ලක්ෂණය, ස්ථිතික සහ ගතික මුද්රා තැබීම තුලනය කරන විස්තීර්ණ වැඩිදියුණු කිරීමේ යාන්ත්රණයකි. පද්ධතියේ පීඩනය වැඩි වන විට, තරල පීඩනය O-මුදුව වලයේ අඩු-පීඩන පැති බැම්මට එරෙහිව තල්ලු කරයි, ස්වයංක්රීයව මුද්රා තැබීමේ බලපෑම වැඩි කරයි. මෙම "පීඩන ස්වයං-වන්දි මුද්රා තැබීමේ" යාන්ත්රණය, යම් පරාසයක් තුළ, පද්ධතියේ පීඩනය වැඩි වන තරමට, මුද්රා තැබීමේ බලපෑම වඩා හොඳ බව සහතික කරයි.
O{0}}මුදු අසාර්ථක වීමට හේතුව කුමක්ද?
කාලයත් සමඟ, O{0}}සංකෝචන කට්ටලය, නිස්සාරණය, රසායනික හායනය, හෝ ස්ථාපනය අතරතුර වර්ධනය වන සර්පිලාකාර ඉරිතැලීම් හේතුවෙන් වළලු අසාර්ථක විය හැක. O-මුදු අසාර්ථක වීමට හේතු තේරුම් ගැනීම වඩාත් විශ්වාසදායක මුද්රා තැබීමේ පද්ධති තෝරා ගැනීමට උපකාරී වේ.
|
අසාර්ථක මාදිලිය |
විස්තරය |
විසඳුම |
|
සම්පීඩන කට්ටලය |
ස්ථිර විරූපණය |
වඩා හොඳ ඉලාස්ටෝමර් තෝරන්න, සම්පීඩන අනුපාතය පාලනය කරන්න |
|
නිස්සාරණය |
O-මුදුව නිෂ්කාශන හිඩැසට මිරිකා |
උපස්ථ මුද්ද භාවිතා කරන්න |
|
සර්පිලාකාර අසමත් වීම |
ස්ථාපනය අතරතුර ඇඹරීම |
නිසි ලිහිසි කිරීම සහ එකලස් කිරීම |
|
රසායනික ප්රහාරය |
ද්රව්ය පිරිහීම |
ප්රතිරෝධී සංයෝගයක් තෝරන්න |
|
දැඩි කිරීම / ඉරිතලා යාම |
තාපය වයසට යාම |
සුදුසු ද්රව්ය සහ උෂ්ණත්ව ශ්රේණිගත කිරීම තෝරන්න |
O{0}}මුදු කාර්ය සාධනය තීරණය කරන ප්රධාන සාධක
හොඳ මුද්රාවක් සහතික කිරීම සඳහා, ද්රව්ය තෝරාගැනීම, ව්යුහාත්මක මානයන් සහ මෙහෙයුම් කොන්දේසි සමග අනුකූල වීම අත්යවශ්ය වේ; මේවායින් ඕනෑම අපගමනය මුද්රා අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක.
ද්රව්ය තෝරාගැනීම
විවිධ O{0}}මුදු ද්රව්ය උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, තෙල් ප්රතිරෝධය සහ රසායනික විඛාදන ප්රතිරෝධයේ සැලකිය යුතු වෙනස්කම් පෙන්නුම් කරයි. වැඩ කරන මාධ්යය සහ උෂ්ණත්ව පරාසය මත පදනම්ව නිවැරදි තේරීම ඉතා වැදගත් වේ.
• නයිට්රයිල් බුටේඩීන් රබර් (NBR):විශිෂ්ට තෙල් ප්රතිරෝධය, හයිඩ්රොලික් තෙල් සහ ඉන්ධන තෙල් වැනි තෙල් සහිත මාධ්ය සඳහා සුදුසු වේ.
• ෆ්ලෝරෝරබර් (FKM):ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය සහ ප්රබල රසායනික විඛාදන ප්රතිරෝධය (ශක්තිමත් අම්ල සහ කාබනික ද්රාවක වැනි), ක්රියාකාරී උෂ්ණත්ව පරාසය අංශක -20 සිට අංශක 200 දක්වා . ගුවන් යානා එන්ජින් සහ රසායනික උපකරණ වැනි කටුක පරිසරවල බහුලව භාවිතා වේ.
• සිලිකොන් රබර් (VMQ):-විෂ නොවන සහ ගන්ධ රහිත, බොහෝ විට ආහාර සහ වෛද්ය උපාංග සඳහා ආහාර-ශ්රේණියේ සූත්රවල භාවිතා වේ, නමුත් දුර්වල උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය සහිත, ගතික මුද්රා තැබීමේ යෙදුම් සඳහා නුසුදුසුය.
• Ethylene Propylene Diene Monomer (EPDM):කැපී පෙනෙන කාලගුණ ප්රතිරෝධය, ඕසෝන් සහ පාරජම්බුල විකිරණවලට ප්රතිරෝධය දැක්විය හැකි අතර, එළිමහන් උපකරණවල සහ ජල නල මුද්රා තැබීමේ යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ.
ව්යුහය සහ මානයන්
ස්ථායී O-මුදු මුද්රා සහතික කිරීම සඳහා යෝග්ය මාන පරාමිතීන් තේරීම ඉතා වැදගත් වේ.
• සම්පීඩන අනුපාතය:මෙය සම්පීඩිත O-මුදු හරස්- කොටසෙහි ප්රතිශතයට යොමු වේ. ප්රමාණවත් සම්පීඩන අනුපාතයක් පරතරය පිරවීමට අසමත් වනු ඇත; අධික සම්පීඩන අනුපාතය ද්රව්යමය තෙහෙට්ටුව, ස්ථිර විරූපණය සහ කෙටි සේවා කාලය හේතු වනු ඇත.
• කට්ට නිර්මාණය:වලේ ගැඹුර සහ පළල O-මුදු ප්රමාණයට ගැළපිය යුතුය. ගැඹුර සම්පීඩන ප්රමාණය තීරණය කරයි, පළල ප්රමාණවත් විකෘති ඉඩක් ලබා දිය යුතුය.
• දෘඪතාව:මෘදු O{0}}මුදු හොඳ මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙන අතර අඩු-පීඩන, සිනිඳු ස්පර්ශක මතුපිට සඳහා සුදුසු වේ; දෘඪ O-මුදු ශක්තිමත් ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර අධි-පීඩන, ගතික ඝර්ෂණ අවස්ථා සඳහා සුදුසු වේ.
මෙහෙයුම් තත්ත්වයට අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව
සියල්ලට පසු, O-මුදු විශේෂිත උපකරණවල භාවිතා වන අතර මෙහෙයුම් තත්වයන්ට අනුවර්තනය විය යුතුය.
• උෂ්ණත්වය:ද්රව්යයේ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධක පරාසය ඉක්මවා යාම O-මුදුව දැඩි වී ඉරිතලා හෝ මෘදු වී ගලා යයි. වැඩ කරන පරිසරයේ අධික උෂ්ණත්වය කල්තියා තීරණය කළ යුතුය.
• පීඩනය:O-මුදු අඩු-පීඩන අවස්ථා වලදී සෘජුවම භාවිතා කළ හැක; අධි-පීඩන අවස්ථා සඳහා රඳවන මුද්දක් අවශ්ය වේ; ultra-ඉහළ-පීඩන අවස්ථා සඳහා ශක්තිමත් කරන ලද ද්රව්ය සහ විශේෂ කට්ට සැලසුම් අවශ්ය වේ.
• චලන වර්ගය:ස්ථිතික මුද්රා වල O-මුදු පැළඳීමේ ප්රතිරෝධය සඳහා අඩු අවශ්යතා ඇති අතර ගතික මුද්රාවලට ප්රබල ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහිත ද්රව්ය තෝරා ගැනීමට සහ ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට විශේෂ ග්රීස් භාවිතා කිරීමට ප්රමුඛත්වය අවශ්ය වේ.
නිගමනය
O-මුදුවලට සරල ව්යුහයක් තිබුණද, ඒවා කාන්දුවීම් වැළැක්වීම සහ පද්ධති විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඔවුන්ගේ ක්රියාකාරී මූලධර්මය අවබෝධ කර ගැනීම ඔබට හොඳ මුද්රාවක් ලබා ගැනීමට සහ උපකරණ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට නිවැරදි O-මුදු තෝරා ගැනීමට උපකාරී වේ.
Zhonggao අමතන්නඔබේ යෙදුම් සඳහා O-මුදු තේරීම සහ මුද්රා තැබීමේ සැලසුම පිළිබඳ වෘත්තීය උපදෙස් ලබා ගැනීමට.
